资料来源：公开资料整理 三、纤维母粒行业前景展望 纤维母粒是化纤原液着色和功能改性的核心原材料。原液着色因其成本效益、节能环保等方 面的优势，已经取得长足的发展。目前，宜家、耐克、阿迪达斯、迪卡侬、优衣库等国际公 司，越发重视产品的“绿色性”，要求生产商更多的使用原液着色纤维、循环再利用化学纤 维等绿色面料。但是，相对于传统印染而言，原液着色技术在我国化纤着色领域的使用比例 仍然偏低。随着我国化纤产业的不断升级和环保节能政策的不断加强，原液着色的核心原材 料——纤维母粒的应用比重将逐渐提高，产品替代也将有力地推动纤维母粒行业的快速发展。 此外，随着消费水平的提高，下游纺织产业对功能化、个性化纤维产品需求日益增长。目前， 行业已研发出蓄能、夜光、抗老化、竹炭、远红外、彩色阻燃、抗菌、光致变、隔热、磁性、 导电等十余种特种功能母粒，并仍在不断开发新的品种。未来，功能性纤维的产量和功能母 粒的使用比例都将持续提升。

　　房地产、土地出让数据、海关数据…… 专项定制服务、商业文案撰写、企业公文定制

　　、耐化学品、抗紫外等性能，提高功能 性、差别化纤维品种比重；开发推广纺 前原液着色绿色制造技术，包括完善原 液着色功能性纤维的产业化纺丝技术，

　　资料来源：华经产业研究院整理 纤维母粒作为一种节能环保材料，属于国家重点支持的绿色制造领域，获得了有关部门多项 政策的大力支持。工信部和国家发改委 2016 年联合发布的《化纤工业“十三五”发展指导 意见》指出：“开发推广纺前原液着色绿色制造技术，包括完善原液着色功能性纤维的产业 化纺丝技术，开发高性能、高浓缩功能母粒的清洁生产技术，完善原液着色纤维标准和色标 体系。”结合我国经济的未来发展规划，纤维母粒行业将受到产业政策更多的关注与支持， 发展前景良好。

　　是母粒的基体。专用母粒一般选择与制品树脂相同的树脂作为载体， 两者的相容性好，但同时也要考虑载体的流动性。

　　促使颜/染料均匀分散并不再凝聚，分散剂的熔点应比树脂低，与树 脂 有良好的相容性，和颜/染料有较好的亲和力。

　　为了赋予产品阻燃、防透明、抗老化、抗静电、透气等功能而添加， 除非客户提出要求，一般情况下色母粒中并不含有上述功能助剂。

　　资料来源：公开资料整理 二、纤维母粒行业发展现状分析 母粒的研究开发起源于欧洲，如瑞士的 Ciba-Geigy 公司与德国的 Hoechst 公司等。用于塑 料制品着色的母粒早于 20 世纪 50 年代问世于美国，用于化纤制品着色的母粒于 60 年代推 出。70 年代，母粒行业得到快速增长。随着经济发展和环保要求的提高，母粒着色技术的 优势日趋明显。 我国是从上世纪 70 年代开始母粒研发工作，80 年代初期引进原液着色纤维的生产技术。20 世纪 90 年代以来，随着塑料和化纤行业的快速发展、产品结构升级以及跨国公司母粒技术 和产能向中国转移，尤其是国内领先企业技术创新及资金、人才的积累，我国母粒行业进入 快速发展时期，目前已成为亚洲大的母粒生产国。 化纤生产使用的母粒中以色母粒和功能性母粒最为常见，两者分别用于原液着色纤维和功能 性纤维的生产。纤维母粒是化纤原液着色和功能改性的核心原材料，是颜/染料和石油化工 产品的下游、化纤制品的上游，在化纤制品行业中具有重要作用和地位。

　　2018 年中国纤维母粒发展现状及前景，下游需求推动纤维母 粒应用比重逐年提高「图」

　　母粒，亦称为母料，是将超常量的着色剂、功能助剂均匀地载附于树脂之中而得到的固溶体。

　　母粒具有着色效果优越、便于计量和运输、节能环保等优点，主要应用于化纤制品和塑料制

　　、多功能、多组分复合等差异化生产以 及高端产业用纺织品等）、绿色制造 （包括原液着色纤维等）被列入促进产

　　资料来源：公开资料整理 更多内容相关报告：华经产业研究院发布的《2020-2025 年中国纤维色母粒行业市场调研分 析及投资战略咨询报告》 目前，必赢官网首页我国化纤色母粒生产企业有 30 多家，包括苏州宝丽迪材料科技股份有限公司、厦门 鹭意彩色母粒有限公司、浙江金彩新材料有限公司、常州富桐纤维新材料有限公司、广东彩 艳股份有限公司、吴江市曙光色母粒厂、厦门鑫万彩塑胶染料工贸有限公司、科莱恩化工(广 州)有限公司等。