功能色母粒是既具有普通色母粒的功能，同时赋予塑料制品其他功能的母料。这些功能包括耐候功能、抗静电功能、阻燃功能、发泡功能等。功能色母料的生产工艺过程是在通用色母料的着色剂、表面活性剂进行表面处理之后配合以功能助剂、分散助剂再进行捏合、塑炼、粉碎、造粒而生产出的产品。功能色母料是色母粒行业技术发展的趋势之一。功能色母粒按等级可分为八种：

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　　(1)高级注射功能色母粒：用于化妆品包装盒、玩具、电器外壳及其它高级制品。

　　(5)纺丝功能色母粒：用于纺织纤维纺丝着色，色母颜料颗粒细，浓度高，着色力强，耐热、耐光性好。

　　(6)低级功能色母粒：用于制造对颜色品质要求不高的低级产品，如垃圾桶、低级容器等。

　　(7)专用功能色母粒：是根据用户指定的用于制品的塑料品种，选用相同的塑料作为载体所制造的色母。如PP色母、ABS色母分别选用PP、ABS作为载体。专用色母的耐热等级一般是与用于制品的塑料相适应的，在正常温度下，可以放心使用。唯在下述情况下会引起不同程度的变色，一是温度超出了正常范围，一是停机时间过长。bwin必赢官方授权平台

　　(8)通用功能色母粒：通用色母相对来说比较简单方便，但缺点较多，建议用户选用专用色母。