一种化纤用色母粒的制备方法及其产品-必赢Bwin

一种化纤用色母粒的制备方法及其产品

作者：小编日期：2025-04-16 阅读量：

一种化纤用色母粒的制备方法及其产品(图1)

　　其中，所述酯是甘油、季戊四醇多元醇与脂肪酸反应不完全酯化的产物，其结构中至少

　　2.如权利要求1所述化纤用色母粒的制备方法，其特征在于：所述酯包括甘油单硬脂酸

　　3.如权利要求1或2所述化纤用色母粒的制备方法，其特征在于：所述颜料包括酞青蓝。

　　4.如权利要求3所述化纤用色母粒的制备方法，其特征在于：所述酯和颜料的质量比为

　　5.如权利要求4所述化纤用色母粒的制备方法，其特征在于：所述将混合液加热，超声

　　处理，其中，加热温度为70～80℃，超声处理时间为20～60min，超声功率为100W～1500W。

　　6.如权利要求1、2、4或5中任一所述化纤用色母粒的制备方法，其特征在于：所述化纤

　　7.如权利要求6所述化纤用色母粒的制备方法，其特征在于：所述化纤粉体的粒径过10

　　8.如权利要求1、2、4、5或7中任一所述化纤用色母粒的制备方法，其特征在于：所述颜

　　对织物染色。化纤纤维的吸湿、染色性不如天然纤维，因此染料的匀染性、上色率和色牢度

　　均较差。染整会严重影响纤维、织物的表面性能和手感，环境污染较大，能耗消耗高、无法保

　　丝得到有色纤维的方法被称为聚合阶段着色法。该法工艺简单、成本低，适合批量生产。但

　　容易污染设备，清洗困难，着色剂需要长时间在高温高下稳定存在，既不能降解也不能影响

　　母粒，然后将色母粒按比例加入基体中，经高温熔融纺丝生产有色纤维的方法。原液着色法

　　的主要优势：(1)纤维的色强度高，颜色均匀，色泽鲜艳；(2)省去了传统染色法的后染整环

　　节，降低生产过程的能耗，污染少，基本实现了纤维绿色生产；(3)颜料利用率高，制造过程

　　混合后经双螺杆挤出机挤出而成。在这个过程中，并不能保证分散剂能将颜料均匀分散包

　　裹，颜料仍有团聚，导致这类色母粒存在颜料分散性不佳、制备的纤维容易断裂的问题。

　　例。在本部分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部

　　分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。

　　因此，本发明的目的是，克服现有技术中的不足，提供一种化纤用色母粒的制备方

　　其中，所述酯是甘油、季戊四醇多元醇与脂肪酸反应的不完全酯化的产物，其结构

　　加热，超声处理，其中，加热温度为70～80℃，超声处理时间为20～60min，超声功率为100W

　　(1)本发明将酯作为颜料的分散介质，通过预先加热、搅拌和超声处理，可使颜料

　　完全分散在酯类中；由于本发明用的酯类容易熔化且熔化后黏度低，颜料在熔化的酯中移

　　动非常容易；同时所用的酯中含有羟基和酯基，可以将颜料完全包覆，经过搅拌和超声处理

　　(2)本发明使用的酯类与极性化纤有良好的相容性，且沸点较高，完全不影响化纤

　　(3)本发明采用粉体而不是通常的切片或者颗粒作为基材，粉体比表面积大，使得

　　冷却后的颜料酯分散体系均匀覆盖在粉体表面，极大的提高了颜料在色母粒中的均匀性；

　　的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本

　　领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它

　　采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的

　　其次，必赢官网首页此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本发明至少一个实现方

　　式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指

　　(1)按照原料质量份数计，将20质量份的酞青蓝加入80质量份的甘油单硬脂酸酯

　　中，加热到80℃，超声处理30min(超声功率为800W)，得到酞青蓝的酯分散体系。