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在当前的市场环境下,色母粒行业正经历着一场深刻的变革。在本月召开的全国塑料着色与色母粒学术技贸信息交流会上,色母粒专委会基于2023年的数据,全面剖析了当前的色母粒市场。一方面,研发型企业凭借敏锐的市场洞察力和不断进取的创新精神,成功抓住了市场机遇,取得了良好的发展成效。这些企业不仅注重产品的研发和升级,还积极适应市场变化,不断开拓新的应用领域,为色母粒行业的持续发展注入了新的活力。然而,另一方面,老旧型企业却面临着前所未有的挑战。受国内外大环境的影响,以及后疫情时代产业格局的深刻变化,这些企业在市场竞争中逐渐显得力不从心。同行之间的恶性竞争、国际环境的制裁与战争等因素,都使得老旧型企业的发展陷入了瓶颈。如何突破这些困境,成为摆在这些企业面前的一道难题。从整个色母粒行业来看,困难与机遇并存。随着塑料、化纤、橡胶加工企业对色母粒需求的不断增加,色母粒的使用量也在逐年攀升。特别是在“十三五”期间,化纤母粒更是迎来了发展的新机遇,为色母粒行业的整体发展提供了有力支撑。同时,色母粒在功能母粒的开发与应用方面也积累了宝贵的经验,为行业的进一步拓展奠定了坚实基础。值得一提的是,随着产业链下游对母粒重要性的认识不断加深,母粒技术也迎来了新的发展时机。越来越多的企业开始重视母粒的研发和应用,希望通过提高母粒的品质和性能来提升自身产品的竞争力。这种趋势不仅推动了色母粒行业的快速发展,也为整个产业链带来了更多的机遇和可能。综上所述,色母粒行业虽然面临着诸多挑战,但同样也孕育着巨大的机遇。对于研发型企业而言,应继续加大研发投入,不断创新产品和技术,以适应市场的不断变化;对于老旧型企业而言,则需积极寻求转型之路,提升自身竞争力,以应对市场的严峻考验。只有这样,才能在激烈的市场竞争中立于不败之地,实现色母粒行业的持续健康发展。
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为了保证观众观赛的舒适性和安全性,体育场馆的塑料座椅需具有外形美观、结构结实、使用寿命长、弹性足、座靠舒适、耐冲击、耐热、高韧性、耐水性好等优点,但更需要有良好的耐光与耐候性。 运动场座椅一般是用注塑工艺,也有采用共聚聚丙烯吹塑工艺。中空吹塑座椅为双层中空结构,舒适性会更好。 运动场座椅大多一年四季在室外,日晒、雨淋、冰冻,因此色母粒配方设计需关注的指标有耐候性、耐热性、分散性、耐迁移性等。 01丨耐候性 由于运动场座椅长期在户外使用,所以选择的颜料应具有非常优异的耐候性,耐紫外线照射,至少三年不会褪色。不少品种因耐候性不好,造成塑料制品褪色,客户投诉。 02丨耐热性 注塑加工时熔体的温度都比较高,且滞留在高温料简中的时间也比较长,这就需要所使用的着色剂要有较高的耐热性,方能抵御高温对其破坏作用。如使用PP共聚吹塑成型温度会更高。 03丨分散性 运动场座椅制品外观的基本要求是色彩鲜艳、光泽度高、没有色点。对于光泽度而言,除了模具本身的因素之外,制品配方中所含有的颜料等固体物质的分散程度也是一个重要的因素。注塑机螺杆短,对颜料颗粒的分散作用又十分有限,所以颜料分散十分重要。 04丨迁移性 运动场座椅一旦发生迁移问题,会污染观众的衣服,造成的影响极坏。 以下十点,是运动场座椅色母粒配方设计都需要特别关注的事项。 1 应用户外运动场座椅的颜料需耐候性优异,需满足5000h人工老化测试,本色及冲淡色的色差都要小于3,而且低浓度测试性能也要好,所以可以满足要求的有机颜料品种不多。 2 除了需关心颜料化学结构外,还需关注颜料的粒径大小对耐候性的影响。颜料用于塑料着色时、以许多分子组合成的微纳米颗粒形态分散在塑料介质中。通过颜料分子颗粒对投射到这些应用介质表面的光线产生吸收、反射、透射、折射等作用实现对这些塑料的着色。因此,颜料在塑料着色上应用性能不仅与结构有关而且应用性能与颜料的晶体形态、晶格结构、比表面积、粒径大小与分布等有密切关系。 有机颜料经光照后褪色的过程,被认为是光氧化-降解的过程,反应速度与颜料表面积有关。细小的颜料粒子,有较大的比表面积,在光照射下更易发生光化学氧化与还原反应
近日,N330炭黑凭借其出色的性能,在油漆、涂料以及色母粒等多个领域获得了广泛应用。作为一种高耐磨型炭黑,N330不仅为产品带来了显著的优势,更推动了相关行业的创新发展。 在油漆和涂料领域,N330炭黑以其卓越的黑度和遮盖力脱颖而出。它不仅能够赋予涂层深邃、均匀的黑色,还具备出色的分散性和稳定性。这意味着,在油漆和涂料的生产过程中,N330炭黑能够更均匀地分散于介质中,使得最终的产品表面更加光滑、细腻,大大提升了涂层的整体质量。 据了解,在色母粒的制备过程中,N330炭黑同样发挥着不可替代的作用。作为颜料载体,它能够有效地提高色母粒的着色效果,使得色母粒在后续加工过程中能够更均匀地传递颜色。同时,N330炭黑的良好分散性能也确保了色母粒在塑料等基材中的均匀分布,从而提高了最终产品的色彩一致性和美观度。 总的来说,N330炭黑凭借其优异的性能和广泛的应用领域,已经成为了化工行业中不可或缺的重要原料。未来,随着技术的不断进步和市场的不断发展,N330炭黑有望在更多领域展现出其独特的价值,为相关行业的创新发展注入新的活力。
专塑视界《优质企业推荐》栏目 本期优企推荐 山东兄弟科技股份有限公司 01 公司简介 山东兄弟科技股份有限公司,隶属于山东兄弟实业集团,成立于1996年,位于寿光羊口化工产业园,是一家集环保新型阻燃剂、阻燃型高分子材料的研发、生产和销售为一体的国家高新技术企业和国家制造业单项冠军企业,获得国家制造业单项冠军企业、国家火炬计划重点高新技术企业、 山东省高新技术企业、山东省制造业单项冠军企业、山东省瞪羚示范企业、山东省专精特新中小企业、山东省新材料领军企业、山东省绿色供应链管理企业、山东省知识产权优势企业、山东省节能减排示范企业等荣誉称号,现为中国石油和化学工业联合会阻燃专委会副理事长单位。 承担社会责任,共建和谐世界。公司高度重视产品质量和科技创新,现已通过GB/T19001质量管理、GB/T24001环境管理、GB/T45001职业健康安全管理、GB/T23331-2020能源管理、GB/T29490-2013知识产权管理体系认证;公司已通过中国轻工业先进阻燃剂工程技术研究中心、山东省企业技术中心、山东省环境友好大分子阻燃材料工程实验室、必赢官网首页山东省无卤阻燃剂工程技术研究中心、山东省一企一技术研发中心等认定,并长期与相关高校和研究院开展联合研发,具有极强的研发和创新能力,现已成功开发、生产溴系和其它系列环境友好阻燃材料等十余个品种的产品,是国内乃至全球同类产品中具有较强竞争力的生产厂家;复合型绿色高分子材料的研发和生产也在业界具有很高的知名度和影响力。公司主导产品有八溴醚、溴化聚苯乙烯、甲基八溴醚、四溴双酚A,产品品质和规模在国内乃至全球均居前列,另外,八溴双酚S双醚、聚2,6-二溴苯醚以及磷酸盐、低聚磷酸酯多元醇等磷氮系列功能高分子材料在业内也处于领先行列。 02 主营产品
聚丙烯PP是通用塑料中用量较广的品种之一,具有密度小、刚性好、耐冲击、耐化学腐蚀、易加工和绝缘性好等优点,已广泛应用于化工、化纤、建筑、轻工、家电、汽车和包装等工业领域,是一种很有发展前途的热塑性塑料。聚丙烯虽然具有良好的综合性能,,但成型收缩率一般为1.5%-2.5%,与ABS的成型收缩率0.4%-0.6%相比要大得多,在加工精密部件时受到了很大的限制。 低收缩功能母粒FTM-601Y是以PP为基体树脂,与表面处理后的复合型硅酸盐矿物粉体、各类助剂按一定的比例组合混匀,通过挤出机造粒制成含量为80%的具有功能特性的载体母粒。具有低收缩、超分散、低线性膨胀系数、阻燃协效等特性,可以广泛用于低收缩PP体系制品、低线性膨胀系数PP体系制品和阻燃PP体系制品等高要求、高标准汽车材料制品件。 因此,本文通过设计在PP中添加20%不同种类的填料,即滑石粉、低收缩粉、国外低收缩粉和低收缩功能母粒FTM-601Y,测试PP复合材料的弯曲模量、悬臂梁缺口冲击强度、收缩率和热变形温度,并对比不同填料对PP的性能差异。 1、弯曲模量 从上图可以看出,FTM-601Y较滑石粉具有较高的弯曲模量,同时相对纯PP树脂来说,弯曲模量也有大幅度的提升,这说明FTM-601Y具有高模量的特性。 2、悬臂梁缺口冲击强度 从上图可以看出,FTM-601Y较添加滑石粉具有较高的悬臂梁缺口冲击强度,与纯PP树脂相比,悬臂梁缺口冲击强度下降的幅度也最小,这说明FTM-601Y在PP中具有优异的冲击强度。 3、收缩率 从上图可以看出,FTM-601Y较添加滑石粉体系,具有较低的收缩率,同时相对纯PP树脂来说,收缩率也有大幅度的下降,这说明FTM-601Y在PP中具有良好的尺寸稳定性。 4、热变形温度 从上图可以看出,FTM-601Y较添加滑石粉体系,具有较高的热变形温度,同时相对纯PP树脂来说,热变形温度也有大幅度的提升,这说明FTM-601Y在PP中具有良好的耐热稳定性。 结论:低收缩功能母粒FTM-601Y在PP体系中,与其他滑石粉相比,具有优异的低收缩性,改善制品的尺寸稳定性,还具有高模量、高耐热和高冲击的特点。
在色母料颜色配制领域,精度与一致性堪称至胜关键。这两块不仅能稳固客户忠诚度,更能帮助您在面临竞争时立于不败之地。 色彩管理新挑战 在Datacolor服务客户的过程中,我们遇到过这样一家色母粒客户,该企业是一家在全球拥有多个工厂的色母粒制造商,它面临的挑战在于:在遍布全球的多处工厂间,如何既维持产品颜色的高度统一与精确,又灵活满足不同地区客户的个性化需求? 当前,由于缺乏统一的数据库系统,颜色配方管理混乱,成本核算复杂多变,严重制约了生产效率与一致性。为此,他们亟需一套高效、集成的解决方案,旨在简化操作流程,确保色彩全球一致,并实现数据的集中化、智能化管理。 Colibri 让精准配色更加透明 为应对上述挑战,该公司采纳了Datacolor Colibri解决方案。Colibri通过构建一个所有工厂均可访问的中央数据库,实现了配方信息的全球共享,并能够依据各地货币精准核算成本。 在生产过程中,公司能够利用Colibri进行严格的色彩质量控制(QC),确保每一批次产品都能精准满足客户需求。 此外,Colibri的ColorMatch模块更是为新颜色配方的研发提供了强大支持。通过结合高精度的分光光度仪对标准色进行精确测量,该模块能够迅速生成精准无误的新配方,进一步助力公司在色彩管理与品质控制上迈向新高度。 Colibri 轻松链接现行系统 让Colibri与现行系统的无缝对接是至关重要的一环。以往,各工厂依赖于本地的应用程序编程接口(API)来进行系统间的信息流通;而今,企业需构建一个统一的API。 经过Colibri应用团队与企业对接,成功完成了这一复杂的集成任务,并将该企业的ERP系统也纳入其中。这确保了ERP系统中的定价数据能够实时同步至Colibri,让系统在制定配方时能够智能推荐符合特定预算要求的配料方案。 Colibri 全面提升色母粒生产效率 采用Colibri之后,该企业在时间和成本控制上实现了显著提升。通过中央数据库,不仅加速了现有配方检索过程,有效避免了颜色重复的问题,而且Colibri的ColorMatch模块还极大地促进了新配方的一致性生成,进而全面提升了产品质
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